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　　铝材切割机如何选择布轮，主要考虑一下几点：
　　1、按照被抛工件材质选择
　　一般我们把被抛工件的材质分为两大类，一为金属类，一为非金属类，金属类又可分为两类，铁金属和非铁金属，包括铁、不锈钢、合金钢、碳钢等。非铁金属类包括铜、黄铜、青铜、锌、铝、镍等。而非金属类，包括：塑胶、涂装漆面、木头、石头等。往往被抛工件材质不同，选用布轮的种类也各有不同，基本选择的方法，都需考虑被抛工件的表面硬度，像铁金属类，因它的表面硬度较高，所以一般选用麻轮，以达到切削效果，若非铁金属，如果也选用麻轮，抛光后它的表面所残留的抛痕较粗，多半不为客户所接受，所以非铁金属类，我们多半选用棉布轮来抛光。
　　2、按照前工程的砂光番数选择
　　往往前工程的砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间商务调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，无法达到预期的效果。
　　3、按照抛光设备的种类选择
　　自动抛光机及手动抛光机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机的被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光的动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组的侧方或下方与之接触，以达到抛光的动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，以达抛光的动作，换言之，不同种类的抛光机，选用布轮的基本形式，可以说几乎完全不同。
　　4、按照被抛工件的形状选择
　　往往使用抛光机的类别及被抛工件的形状确认后，布轮选用的形式大致便可决定，一般抛平面工件，多半选用较硬实的布轮，然后依照机器转速高低，加上接触压力，稍作调整，但是形状轮廓面复杂的被抛工件，在自动抛光机上，就应该选取较柔软具弹性的布轮，在手动抛光机上，则选用研抛接触面具弹性，基部位置非常硬实的布轮。