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铝材切割机的日常保养  1、每天必须检查铝材切割机机油杯有无润滑油，一般油量维持在6-7成，这样可以延长使用寿命。切割机在6-7kg的压力下才能操作，压力过大或过小会令空压零件受损。  2、定期对加油润滑处、支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处进行检查，适时加油润滑，可避免卡死故障。  3、切割机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。  4、一般喷油组可喷CPC-R32或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例为1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。  5、每天检查风管有无破损，此可避免因漏水导致机器无法正常工作。 6、油桶使用CPC-R68的液压油，油量保持在七成，确保气缸动作顺畅。 7、工作台面的清洁工作要做足，确保切割铝型材的精度。  8、定期检查皮带是否过度磨损、是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。 9、操作时气压零件如有故障或不动作的情形，要及时更换有故障的零件。  10、滤水器有自动排水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。  11、电源在不使用时关闭熔断丝开关，以确保机器及人员的安全。