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各类铝材切割机的功能用途：
手动切割机
手动切割机机头可左右转向，可以切割45度角，切割精度较差，适合铝门窗行业及精度要求不高的铝材切割工作。
半自动铝材切割机
半自动气油转换高速铝材切割机,采用镶钨钢圆锯片切割,主轴转速3200转/分,采用气油转换作为机器进刀压料动力,隐藏式锯片，锯片由下住上切割,自动压料与切割,机器自动喷油雾润滑,切割材料断面光洁无毛刺,精度高,可单支与多支切割,操作简单安全,适合各类铝产品切割下料,铝棒，铝管，铝条等铝型材锯切下料。
半自动油压型铝材切割机，机器构造粗糙，机器采用油压做为进刀动力，锯片做平行进刀动作，切割材料断面精度差，切割材料尺寸大，适合铝材粗加工切割下料。
全自动铝材切割机
全自动铝材切割机，适合小件铝材,切割量大,精度有要求的切割工作，小件铝材可成束切割,一次可切断多支,效率极高,机器具有送料、夹钳、定位等功能，由PLC控制实现自动化切割工作，采用钨钢圆锯片切割，锯片转速每分钟3200转，切割材料断面光洁无毛刺。适合各类铝产品制造切割精度要求.如散热片铝材,U盘MP3铝件外壳,铝管,铝棒,铝合金类材料切割锯料
铝材切割机，是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材。
铝材切割机的日常保养
1.每天必须检查铝材切割机油杯有无润滑油，铝材切割机使用的是20#的空压润滑油，油量维持在6-7成，这样可以延长使用寿命。切割机在6-7kg的压力下才能操作，压力过大或过小会令空压零件受损。
2.定期对加油润滑处、支杆和压料架环配合处、连杆架前后轴、气缸接头及入出料中滚轮两头配合处进行检查，适时加油润滑，可避免卡死故障。  
3.切割机的喷油冷却系统使用喷油器，利用虹吸原理将冷却油吸至喷嘴，冷却锯片，为避免空压零件杂物阻塞而产生故障。  
4.润华铝业公司的喷油组可喷CPC-R32或皂化油，风量可调整且左右油量可分开控制使用铝合金切削油或水溶性切削油(皂化油比例为1：20)，比例不能太稀，避免水分太重造成生锈或卡死，需每日检查油量是否足够，不足时需补充，充分冷却可增加刀具的寿命，减少铝切的毛边。  
5.每天检查风管有无破损，此可避免因漏水导致机器无法正常工作。 
6.油桶使用CPC-R68的液压油，油量保持在七成，确保气缸动作顺畅。 
7.工作台面的清洁工作要做足，确保切割铝型材的精度。  
8.定期检查皮带是否过度磨损、是否平行、皮带表面压力是否过松或过紧。 
9.操作时气压零件如有故障或不动作的情形，要及时更换有故障的零件。  
10.滤水器有自动排水功能，如不能自动排水请自行更换滤水器装置，避免管路积水，影响机台工作。 
11.铝材切割机的电源在不使用时关闭熔断丝开关，以确保机器及人员的安全。